Pressa di precisione a portale H-80T con 4 guide per montanti e 2 guide per pistoni
Parametri tecnici principali:
| Modello | H-80T | ||||
| Capacità | KN | 800 | |||
| Lunghezza della corsa | MM | 20 | 30 | 40 | 50 |
| SPM massimo | SPM | 550 | 500 | 450 | 400 |
| SPM minimo | SPM | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Altezza dello stampo | MM | 210-260 | 205-255 200-250 195-245 | ||
| Regolazione dell'altezza dello stampo | MM | 50 | |||
| Area di rinforzo | MM | 1100×650 | |||
| Area cursore | MM | 1050×500 | |||
| Apertura del rinforzo | MM | 800×120 | |||
| Motore principale | KW | 22 | |||
Caratteristiche principali:
1. Il telaio della pressa adotta ghisa ad alta resistenza e la tensione interna del pezzo viene eliminata naturalmente nel tempo dopo un preciso controllo della temperatura e la tempra, in modo che le prestazioni del pezzo in lavorazione raggiungano lo stato migliore.
2. La struttura del portale diviso previene il problema dell'apertura del corpo macchina durante il caricamento e consente la lavorazione di prodotti ad alta precisione.
3. L'albero motore è forgiato e modellato in lega di acciaio e poi lavorato da una macchina utensile giapponese a quattro assi. Il ragionevole processo di lavorazione e il processo di assemblaggio garantiscono che la macchina utensile abbia una deformazione ridotta e una struttura stabile durante il funzionamento.
4. La pressa adotta una struttura di guida a 4 montanti e 2 guide a stantuffo, che possono controllare ragionevolmente la deformazione dello spostamento tra i pezzi in lavorazione. Insieme al sistema di lubrificazione forzata dell'olio, la macchina utensile può ridurre al minimo la leggera deformazione termica in condizioni di funzionamento prolungato e di carico parziale, il che può garantire un'elaborazione del prodotto ad alta precisione nel tempo.
5. Controllo tramite microcomputer con interfaccia uomo-macchina per ottenere la gestione visiva delle operazioni, del numero di prodotti, dello stato della macchina a colpo d'occhio (la successiva adozione di un sistema di elaborazione dati centrale, uno schermo per conoscere tutti gli stati di funzionamento della macchina, la qualità, la quantità e altri dati).
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