Pressa di precisione a snodo, macchina per stampaggio di precisione 40T
Descrizione del prodotto
Un'altra caratteristica degna di nota di questa pressa è la sua elevata resistenza agli urti e all'usura. I materiali di guida utilizzati nella sua costruzione sono stati appositamente selezionati per resistere a un uso intensivo e garantire stabilità a lungo termine. Ciò significa che la precisione della pressa rimarrà costante per un periodo di tempo più lungo, riducendo la necessità di frequenti riparazioni e manutenzioni. Grazie a questa elevata resistenza, potrete concentrarvi sulla massimizzazione della produzione anziché preoccuparvi dell'usura della macchina.
Oltre alle eccellenti prestazioni, la pressa di precisione ad alta velocità Knuckle presenta un design elegante ed ergonomico. Il pannello di controllo intuitivo consente un utilizzo e una regolazione semplici, garantendo un'esperienza utente impeccabile. La pressa è inoltre dotata di funzioni di sicurezza avanzate, tra cui un pulsante di arresto di emergenza e una copertura protettiva per garantire la salute dell'operatore e prevenire incidenti.
Parametri tecnici principali:
Modello | MARX-40T | ||||
Capacità | KN | 400 | |||
Lunghezza della corsa | MM | 16 | 20 | 25 | 30 |
SPM massimo | SPM | 1000 | 900 | 850 | 800 |
SPM minimo | SPM | 180 | 180 | 180 | 180 |
Altezza dello stampo | MM | 190-240 | |||
Regolazione dell'altezza dello stampo | MM | 50 | |||
Area cursore | MM | 750x340 | |||
Area di rinforzo | MM | 750x500 | |||
Apertura del letto | MM | 560x120 | |||
Apertura del rinforzo | MM | 500x100 | |||
Motore principale | KW | 15x4P | |||
Precisione | Grado speciale JIS/JIS | ||||
Peso della matrice superiore | KG | MASSIMO 105/105 | |||
Peso totale | TONNELLATA | 8 |
Caratteristiche principali:
1. La pressa a snodo massimizza le caratteristiche del suo meccanismo. Presenta elevata rigidità, elevata precisione e buon bilanciamento termico.
2. Dotato di contrappeso completo, riduce lo spostamento dell'altezza dello stampo dovuto alla variazione della velocità di stampaggio e riduce lo spostamento del punto morto inferiore del primo e del secondo stampaggio.
3. Meccanismo di bilanciamento adottato per bilanciare la forza di ciascun lato, la sua struttura è guidata da cuscinetti ad aghi a otto lati, migliorando ulteriormente la capacità di carico eccentrico del cursore.
4. Nuovo freno a frizione senza gioco, di lunga durata e basso rumore, per un lavoro di pressatura più silenzioso. Le dimensioni del supporto sono 1100 mm (60 tonnellate) e 1500 mm (80 tonnellate), che è il più ampio per il loro tonnellaggio nella nostra gamma completa di prodotti.
5. Grazie alla funzione di regolazione servoassistita dell'altezza dello stampo e alla funzione di memoria dell'altezza dello stampo, si riducono i tempi di cambio stampo e si migliora l'efficienza produttiva.

Effetto di stampa perfetto:
Il design del collegamento a ginocchiera simmetrico orizzontalmente garantisce che il cursore si muova dolcemente vicino al punto morto inferiore e che si ottenga un risultato di stampaggio perfetto, che soddisfa i requisiti di stampaggio del telaio di piombo e di altri prodotti. Nel frattempo, la modalità di movimento del cursore riduce l'impatto sullo stampo al momento dello stampaggio ad alta velocità e prolunga la durata dello stampo.vita.

MRAX Superfine Precision一一Buona rigidità e alta precisione:
Il cursore è guidato da una guida di doppi pistoni e rulli piatti ottaedrici con quasi nessun gioco al suo interno. Ha una buona rigidità, un'elevata capacità di resistenza al carico inclinato e un'elevata precisione della punzonatrice. Elevata proprietà di resistenza agli urti e all'usura del
Pressa di precisione ad alta velocità con articolazione
I materiali guida garantiscono la stabilità a lungo termine della precisione della pressa e prolungano gli intervalli di riparazione dello stampo.

Diagramma della struttura

Prodotti stampa



Telaio di piombo
La matrice all'interno del package viene solitamente incollata al lead frame, quindi i fili di saldatura collegano le piazzole della matrice ai terminali. Nell'ultima fase del processo di produzione, il lead frame viene stampato in un involucro di plastica e la parte esterna del lead frame viene tagliata, separando tutti i terminali.
I lead frame vengono realizzati rimuovendo il materiale da una piastra piana di rame o lega di rame. Due processi utilizzati a questo scopo sono l'incisione (adatta per l'alta densità di lead) o lo stampaggio (adatto per la bassa densità di lead). Lo stampaggio (punzonatura o pressatura) è oggi il metodo più efficace, preciso e tecnologicamente avanzato per produrre lead frame.
La causa principale degli infortuni in agricoltura causati dalla pressa per stampaggio ad alta velocità a ginocchiera da 60 tonnellate è la mancanza di dispositivi e strutture di protezione adeguati, nonché la mancanza di un'efficace protezione dei lavoratori per le procedure di lavoro pericolose. La causa tecnica degli infortuni causati dalla punzonatrice è lo squilibrio tra l'azione dell'operatore e il funzionamento della macchina utensile.