introduzione
Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, il controllo digitale è sempre più ampiamente utilizzato nell'industria moderna, soprattutto in apparecchiature come le punzonatrici, l'importanza del controllo digitale è sempre più evidente.In questo articolo discuteremo dell'applicazione del controllo digitale e dell'applicazione intelligente nel sistema di controllo elettronico diPunzonatrice di precisione ad alta velocità Howfit DDH 400T ZW-3700, nonché il suo impatto sul miglioramento del grado di intelligenza e di efficienza produttiva.
Progettazione di sistemi di controllo elettronico
Howfit DDH 400T ZW-3700 adotta il design della scatola di controllo elettrica autonoma + stazione operativa mobile e otto gruppi di controllo batch, che non solo conferiscono alla pressa un livello più elevato di intelligenza, ma migliorano anche l'efficienza produttiva.La struttura del quadro elettrico autonomo + banco operativo mobile rende il funzionamento più conveniente, mentre gli otto gruppi di controllo batch consentono alla pressa di eseguire più processi contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
Analisi del sistema di sicurezza
Essendo una potente attrezzatura di produzione, la sicurezza della macchina da stampa è della massima importanza.DDH 400T ZW-3700 è dotata di griglie luminose di sicurezza e dispositivi di sicurezza anteriori e posteriori, progettati per garantire il funzionamento sicuro della pressa.L'encoder di sicurezza monitora la zona di sicurezza attorno alla pressa e arresta il sistema non appena rileva l'ingresso di una persona o di un oggetto, garantendo la sicurezza dell'operatore.I cancelli di sicurezza anteriori e posteriori forniscono una barriera fisica per impedire alle persone di entrare accidentalmente nell'area di lavoro mentre la pressa è in funzione, migliorando così ulteriormente la sicurezza operativa.
Elenco e parametri di configurazione dell'apparecchiatura DDH 400T ZW-3700
1. Regolazione dell'altezza dello stampo del servomotore
2. funzione di posizionamento inching
3. indicatore digitale dell'altezza dello stampo
4. due serie di rilevamento di alimentazione errata
5. Funzione di posizionamento 0°e 90°180°270° di singolo movimento
6. dispositivo di inversione positiva del mainframe
7. Dispositivo idraulico di fissaggio del cursore
8. Dispositivo di raffreddamento + riscaldamento a temperatura costante dell'olio lubrificante
9. Frizione del freno separata
10. Quadro elettrico indipendente + tavolo operatorio mobile
11. lampada funzionante
12. Strumenti di manutenzione e cassetta degli attrezzi
13. Otto gruppi di controllo batch
14. Stazione della pompa di circolazione della lubrificazione
15. Grata di sicurezza (2 gruppi anteriori e posteriori)
16. Dispositivo cancelletto di sicurezza anteriore e posteriore
17. Magazzino a doppia testa: idraulico, 600 mm
18. Livellatore tipo S: 600 mm
19. Doppio servo alimentatore: 600 mm
20. Sollevatore stampo: L=50
21. Braccio trasferimento stampo + base di appoggio: L=1500
22 Piedini antivibranti ammortizzati a molla: i piedini ammortizzati sono direttamente accoppiati alla punzonatrice
23. Elettrovalvola per forbici: Taiwan Yadek
24. radiatore dell'olio termostatico: Cina Tongfei
25. Controller slot inclinato: Japan Yamasha
26. Forza nominale: 4000KN
27. Capacità di generare punti: 3,0 mm
28. Corsa: 30 mm
29. Numero di colpi: 80-250 secondi
30. Altezza da chiuso: 500-560 mm
31. Area tavolo: 3700x1200mm
32. Area diapositiva: 3700x1000 mm
33. Volume di regolazione: 60 mm
34. Foro di caduta: 3300x440 mm
35. Motore: 90kw
36. Capacità di carico dello stampo superiore: 3,5 ton
37. Altezza della linea di alimentazione: 300±50mm
38 dimensioni della macchina: 5960*2760*5710 mm
Caratteristiche della macchina DDH 400T ZW-3700
1. struttura combinata a tre sezioni, tensione doppia della forza nominale, buona rigidità complessiva, controllo del valore di deflessione in 1/18000, per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della punzonatrice.
2. getti in lega di alta qualità, dopo il trattamento di distensione, eccellenti prestazioni di smorzamento delle vibrazioni, per garantire precisione a lungo termine.
3. fusioni chiave dopo l'analisi degli elementi finiti, forza ragionevole, piccola deformazione.
4. Il cursore adotta una guida a rulli circolari a otto facce precompressa per garantire la perpendicolarità e il parallelismo del movimento su e giù del cursore e migliorare il ciclo di produzione dello stampo e la durata.
5. dispositivo di bilanciamento dinamico a simmetria inversa, bilancia la forza di inerzia orizzontale e verticale generata durante il funzionamento, per garantire il buon funzionamento della macchina.
6. La biella e la parte di supporto super chiusa a sei punti adottano una struttura portante scorrevole ad alta velocità e resistente, che garantisce la precisione del punto morto inferiore e la stabilità nel processo di stampaggio.
7. Il dispositivo di lubrificazione a olio sottile con grande volume di olio, elimina efficacemente il calore generato durante il funzionamento, per garantire la stabilità dell'intera macchina con la precisione del punto morto.
8. Dispositivo di bilanciamento statico del tipo airbag, per garantire un funzionamento regolare e nella regolazione dell'altezza dello stampo delle parti di trasmissione dell'usura del controllo efficace, migliorare il meccanismo di regolazione dello stampo.
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Orario di pubblicazione: 20 dicembre 2023