Lo stampaggio è un processo di produzione utilizzato da molti produttori. Permette di scomporre la lamiera in vari componenti in modo uniforme. Fornisce al produttore un mezzo molto specifico per controllare il processo produttivo ed è ampiamente utilizzato in vari settori della produzione industriale grazie alle numerose opzioni disponibili.
Questa versatilità implica che i produttori abbiano una conoscenza approfondita dei diversi metodi di stampaggio, quindi è perfettamente sensato collaborare con un fornitore di materiali esperto. Quando si lavora con metalli come l'alluminio o l'acciaio inossidabile, è importante comprendere l'applicazione della lega in ogni processo, e lo stesso vale per lo stampaggio.
Due metodi di stampaggio comuni sono lo stampaggio con stampo progressivo e lo stampaggio con stampo di trasferimento.
Cos'è la timbratura?
Lo stampaggio è un processo che prevede il posizionamento di una lamiera piana su una punzonatrice. Il materiale di partenza può essere in forma di billetta o bobina. Il metallo viene quindi sagomato nella forma desiderata utilizzando una matrice. Esistono molti tipi diversi di stampaggio che possono essere utilizzati sulla lamiera, tra cui punzonatura, tranciatura, goffratura, piegatura, flangiatura, perforazione e goffratura.
In alcuni casi, il ciclo di stampaggio viene eseguito una sola volta, il che è sufficiente per creare la forma finita. In altri casi, il processo di stampaggio può avvenire in più fasi. Il processo viene in genere eseguito su lamiera fredda utilizzando stampi lavorati con precisione, realizzati in acciaio per utensili ad alte prestazioni, per garantire uniformità e affidabilità del processo di stampaggio.
La semplice formatura dei metalli risale a migliaia di anni fa e originariamente veniva eseguita manualmente utilizzando un martello, un punteruolo o altri strumenti simili. Con l'avvento dell'industrializzazione e dell'automazione, i processi di stampaggio sono diventati più complessi e diversificati nel tempo, offrendo una varietà di opzioni tra cui scegliere.
Che cosa è lo stampaggio progressivo?
Un tipo di stampaggio diffuso è noto come stampaggio a stampo progressivo, che impiega una serie di operazioni di stampaggio in un unico processo lineare. Il metallo viene alimentato tramite un sistema che lo spinge in avanti attraverso ogni stazione, dove ogni operazione necessaria viene eseguita passo dopo passo fino al completamento del pezzo. L'operazione finale è solitamente un'operazione di rifilatura, che separa il pezzo dal resto del materiale. Le bobine vengono spesso utilizzate come materia prima per le operazioni di stampaggio progressivo, poiché sono tipicamente utilizzate nella produzione ad alto volume.
Le operazioni di stampaggio a stampo progressivo possono essere processi complessi che richiedono numerose fasi prima di essere completati. È fondamentale far avanzare la lamiera con precisione, solitamente entro pochi millesimi di pollice. Alla macchina sono state aggiunte guide coniche che, insieme ai fori precedentemente praticati nella lamiera, garantiscono il corretto allineamento durante l'avanzamento.
Maggiore è il numero di stazioni coinvolte, più costoso e dispendioso in termini di tempo è il processo; per motivi economici, si raccomanda di progettare il minor numero possibile di stampi progressivi. È importante notare che quando le caratteristiche sono ravvicinate, potrebbe non esserci abbastanza spazio per il punzone. Inoltre, possono sorgere problemi quando i ritagli e le sporgenze sono troppo stretti. La maggior parte di questi problemi viene affrontata e compensata utilizzando software CAD (Computer Aided Design) nella progettazione di componenti e stampi.
Esempi di applicazioni che utilizzano stampi progressivi includono i fondi delle lattine per bevande, gli articoli sportivi, i componenti della carrozzeria automobilistica, i componenti aerospaziali, l'elettronica di consumo, gli imballaggi alimentari e molto altro.
Che cosa è lo stampaggio a trasferimento?
Lo stampaggio a trasferimento è simile allo stampaggio a stampo progressivo, con la differenza che il pezzo viene trasferito fisicamente da una stazione all'altra anziché essere fatto avanzare in modo continuo. Questo è il metodo consigliato per operazioni di stampaggio complesse che prevedono più fasi complesse. I sistemi di trasferimento automatici vengono utilizzati per spostare i pezzi tra le stazioni di lavoro e mantenere gli assiemi in posizione durante il funzionamento.
Il compito di ogni stampo è quello di modellare il pezzo in un modo specifico fino al raggiungimento delle dimensioni finali. Le punzonatrici multistazione consentono a una macchina di azionare più utensili contemporaneamente. Infatti, ogni volta che la pressa viene spenta mentre il pezzo la attraversa, tutti gli utensili agiscono simultaneamente. Grazie all'automazione moderna, le presse multistazione possono ora eseguire operazioni che in precedenza avrebbero potuto richiedere diverse operazioni in un'unica pressa.
A causa della loro complessità, i punzoni transfer sono generalmente più lenti dei sistemi a matrice progressiva. Tuttavia, per i pezzi complessi, l'integrazione di tutte le fasi in un unico processo può accelerare l'intero processo produttivo.
I sistemi di stampaggio a trasferimento vengono solitamente utilizzati per componenti di dimensioni maggiori rispetto a quelle adatte al processo di stampaggio a stampo progressivo, inclusi telai, gusci e componenti strutturali. Questo avviene tipicamente nei settori che impiegano tecniche di stampaggio a stampo progressivo.
Come scegliere i due processi
La scelta tra le due dipende solitamente dall'applicazione specifica. I fattori da considerare includono la complessità, le dimensioni e il numero di pezzi da stampare. Lo stampaggio a stampo progressivo è ideale per la lavorazione di grandi quantità di piccoli pezzi in tempi brevi. Più grandi e complessi sono i pezzi da stampare, maggiore è la probabilità che sia necessario lo stampaggio a stampo transfer. Lo stampaggio a stampo progressivo è rapido ed economico, mentre lo stampaggio a stampo transfer offre maggiore versatilità e varietà.
Ci sono altri svantaggi dello stampaggio a stampo progressivo di cui i produttori devono essere consapevoli. Lo stampaggio a stampo progressivo richiede in genere un maggiore apporto di materie prime. Gli utensili sono anche più costosi. Inoltre, non possono essere utilizzati per eseguire operazioni che richiedono l'uscita dei pezzi dal processo. Ciò significa che per alcune operazioni, come la crimpatura, la strizione, la crimpatura delle flange, la rullatura dei filetti o lo stampaggio rotativo, un'opzione migliore è lo stampaggio con uno stampo di trasferimento.
Data di pubblicazione: 25-08-2023