Howfit Science and Technology Co.,Ltd, fondata nel 2006, è un'impresa nazionale high-tech che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita. Ha ricevuto anche i premi "Impresa dimostrativa di innovazione indipendente professionale per presse ad alta velocità", "Impresa modello del Guangdong che rispetta i contratti e il merito creditizio", "Impresa ad alta crescita del Guangdong" e "Piccola e media impresa orientata alla tecnologia", "Prodotto di marca famosa del Guangdong" e "Centro di ricerca tecnologica di ingegneria per presse di precisione ad alta velocità intelligenti del Guangdong".
Per soddisfare le esigenze di sviluppo aziendale futuro e rafforzare la capacità di produzione intelligente dell'azienda, il 16 gennaio 2017 la società è stata quotata sul nuovo terzo consiglio del Beijing National Sme Share Transfer System (NEEQ), codice azionario: 870520. Sulla base di una visione a lungo termine, dall'introduzione della tecnologia, all'introduzione dei talenti, all'assimilazione della tecnologia, all'assorbimento della tecnologia fino all'innovazione locale, ai brevetti modello, all'attenzione alla ricerca e allo sviluppo dei prodotti, ora disponiamo di tre brevetti di invenzione, quattro copyright software, venti brevetti di modello di utilità e due brevetti di aspetto. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori dei motori a nuova energia, dei semiconduttori, dell'elettronica di consumo, degli elettrodomestici e in altri settori.
1. Il telaio della pressa adotta ghisa ad alta resistenza e la tensione interna del pezzo in lavorazione viene eliminata naturalmente nel tempo dopo un preciso controllo della temperatura e rinvenimento, in modo che le prestazioni del pezzo in lavorazione sul letto raggiungano le migliori condizioni.
2. La struttura del portale diviso previene il problema dell'apertura del corpo macchina durante il caricamento e consente la lavorazione di prodotti ad alta precisione.
3. L'albero motore è forgiato e sagomato in acciaio legato, quindi lavorato con una macchina utensile giapponese a quattro assi. Il processo di lavorazione e assemblaggio accurato garantisce che la macchina utensile presenti piccole deformazioni e una struttura stabile durante il funzionamento.
4. La pressa adotta una struttura di guida a 4 montanti e 2 guide a stantuffo, che consente di controllare ragionevolmente la deformazione dovuta allo spostamento tra i pezzi. Insieme al sistema di lubrificazione forzata ad olio, la macchina utensile può ridurre al minimo la leggera deformazione termica in condizioni di funzionamento prolungato e di carico parziale, garantendo così una lavorazione del prodotto ad alta precisione nel tempo.
Controllo tramite microcomputer dell'interfaccia uomo-macchina, per ottenere la gestione visiva dell'operazione, del numero di prodotti, dello stato della macchina a colpo d'occhio (la successiva adozione di un sistema di elaborazione dati centrale, uno schermo per conoscere tutti gli stati di lavoro della macchina, la qualità, la quantità e altri dati).
1. Il telaio è realizzato in ghisa ad alta resistenza, che elimina lo stress interno del pezzo in lavorazione grazie al naturale lungo tempo di controllo preciso della temperatura e alla tempra, in modo che le prestazioni del pezzo in lavorazione del telaio raggiungano le migliori condizioni.
2. Il collegamento del telaio del letto è fissato tramite tirante e la potenza idraulica viene utilizzata per precomprimere la struttura del telaio e migliorare notevolmente la rigidità del telaio.
3. La frizione e il freno di separazione potenti e sensibili garantiscono un posizionamento preciso e una frenata sensibile.
4.Eccellente progettazione dell'equilibrio dinamico, riduce al minimo le vibrazioni e il rumore e garantisce la durata della matrice.
5. L'albero motore è realizzato in lega di acciaio NiCrMO, dopo trattamento termico, rettifica e altre lavorazioni di precisione.
6. Il cuscinetto assiale senza gioco viene utilizzato tra il cilindro di guida scorrevole e l'asta di guida e si abbina al cilindro di guida esteso, in modo che la precisione dinamica e statica superi la speciale grande precisione e la durata dello stampo di stampaggio sia notevolmente migliorata.
7. Adottare il sistema di raffreddamento a lubrificazione forzata, ridurre lo sforzo termico del telaio, garantire la qualità dello stampaggio, prolungare la durata della pressa.
8. L'interfaccia uomo-macchina è controllata da un microcomputer per realizzare una gestione visiva del funzionamento, della quantità del prodotto e dello stato della macchina utensile in modo chiaro (in futuro verrà adottato un sistema di elaborazione dati centrale e uno schermo conoscerà lo stato di funzionamento, la qualità, la quantità e altri dati di tutte le macchine utensili).
1. La pressa a snodo massimizza le caratteristiche del suo meccanismo. Presenta elevata rigidità, elevata precisione e buon bilanciamento termico.
2. Dotato di contrappeso completo, riduce lo spostamento dell'altezza dello stampo dovuto alla variazione della velocità di stampaggio e riduce lo spostamento del punto morto inferiore del primo e del secondo stampaggio.
3. Meccanismo di bilanciamento adottato per bilanciare la forza di ciascun lato, la sua struttura è guidata da cuscinetti ad aghi a otto lati, migliorando ulteriormente la capacità di carico eccentrico del cursore.
4. Nuovo freno a frizione senza gioco, di lunga durata e basso rumore, per un lavoro di pressatura più silenzioso. Le dimensioni del supporto sono 1100 mm (60 tonnellate) e 1500 mm (80 tonnellate), che è il più ampio per il loro tonnellaggio nella nostra gamma completa di prodotti.
5. Grazie alla funzione di regolazione servoassistita dell'altezza dello stampo e alla funzione di memoria dell'altezza dello stampo, si riducono i tempi di cambio stampo e si migliora l'efficienza produttiva.
Data di pubblicazione: 26-11-2022