Punzonatrice di precisione ad alta velocità HOWFIT DDH 400T ZW-3700

Introduzione

Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, il controllo digitale è sempre più ampiamente utilizzato nell'industria moderna, in particolare in apparecchiature come le punzonatrici, e l'importanza del controllo digitale è sempre più evidente. In questo articolo, discuteremo l'applicazione del controllo digitale e dell'applicazione intelligente nei sistemi di controllo elettronico diPunzonatrice di precisione ad alta velocità HOWFIT DDH 400T ZW-3700, nonché il suo impatto sul miglioramento del grado di intelligenza e di efficienza produttiva.

Progettazione del sistema di controllo elettronico

HOWFIT DDH 400T ZW-3700 adotta il design di un quadro elettrico autonomo + postazione operativa mobile e otto gruppi di controllo lotto, che non solo conferisce alla pressa un grado di intelligenza superiore, ma ne migliora anche l'efficienza produttiva. La struttura del quadro elettrico autonomo + postazione operativa mobile ne semplifica l'utilizzo, mentre gli otto gruppi di controllo lotto consentono alla pressa di eseguire più processi contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

Analisi del sistema di sicurezza

Trattandosi di un potente impianto di produzione, la sicurezza della pressa è di fondamentale importanza. La DDH 400T ZW-3700 è dotata di griglie fotoelettriche di sicurezza e di dispositivi di sicurezza anteriori e posteriori, progettati per garantire il funzionamento sicuro della pressa. L'encoder di sicurezza monitora la zona di sicurezza attorno alla pressa e arresta il sistema non appena rileva l'ingresso di una persona o di un oggetto, garantendo la sicurezza dell'operatore. I dispositivi di sicurezza anteriori e posteriori costituiscono una barriera fisica per impedire l'ingresso accidentale di persone nell'area di lavoro mentre la pressa è in funzione, migliorando ulteriormente la sicurezza operativa.

Elenco e parametri di configurazione dell'apparecchiatura DDH 400T ZW-3700

1. regolazione dell'altezza dello stampo tramite servomotore

2. funzione di posizionamento a impulsi

3. indicatore digitale dell'altezza dello stampo

4. due serie di rilevamento di alimentazione errata

5. Funzione di posizionamento 0° e 90°180°270° del singolo movimento

6. dispositivo di inversione positiva del mainframe

7. Dispositivo di fissaggio del cursore idraulico

8. Dispositivo di raffreddamento e riscaldamento a temperatura costante dell'olio lubrificante

9. Frizione freno separata

10. Quadro elettrico di comando indipendente + tavolo operatorio mobile

11. lampada da lavoro

12. Strumenti di manutenzione e cassetta degli attrezzi

13. Otto gruppi di controllo batch

14. Stazione di pompaggio della lubrificazione

15. Griglia di sicurezza (anteriore e posteriore 2 gruppi)

16. Dispositivo di sicurezza anteriore e posteriore

17. Stoccatore a doppia testa: idraulico, 600 mm

18. Livellatore tipo S: 600 mm

19. Doppio servo alimentatore: 600 mm

20. Sollevatore stampo: W=50

21. Braccio di trasferimento stampo + base di supporto: L=1500

22 Piedini antivibranti ammortizzati a molla: i piedini ammortizzati a molla sono accoppiati direttamente alla punzonatrice

23. Elettrovalvola per forbici: Taiwan Yadek

24. Radiatore termostatico dell'olio: China Tongfei

25. Controller slot inclinato: Giappone Yamasha

26. Forza nominale: 4000KN

27. Capacità di generare punti: 3,0 mm

28. Corsa: 30 mm

29. Numero di colpi: 80-250s.pm

30. Altezza chiusa: 500-560 mm

31. Superficie del tavolo: 3700x1200mm

32. Area di scorrimento: 3700x1000mm

33. Volume di regolazione: 60 mm

34. Foro di caduta: 3300x440mm

35. Motore: 90kw

36. Capacità di carico dello stampo superiore: 3,5 tonnellate

37. Altezza della linea di alimentazione: 300±50mm

38 dimensioni della macchina: 5960*2760*5710mm

Caratteristiche della macchina DDH 400T ZW-3700

1. Struttura combinata a tre sezioni, forza di tensionamento doppia rispetto a quella nominale, buona rigidità complessiva, controllo del valore di flessione in 1/18000, per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della punzonatrice.

2. getti in lega di alta qualità, dopo trattamento di distensione, eccellenti prestazioni di smorzamento delle vibrazioni, per garantire precisione a lungo termine.

3. getti chiave dopo analisi degli elementi finiti, forza ragionevole, piccola deformazione.

4. Il cursore adotta una guida a rulli circolari a otto facce pretensionate per garantire la perpendicolarità e il parallelismo del movimento verso l'alto e verso il basso del cursore e migliorare il ciclo di produzione dello stampo e la durata.

5. Dispositivo di bilanciamento dinamico a simmetria inversa, bilancia la forza di inerzia orizzontale e verticale generata durante il funzionamento, per garantire il regolare funzionamento della macchina.

6. La biella e la parte di supporto super ravvicinata a sei punti adottano una struttura di cuscinetti scorrevoli ad alta velocità e per impieghi gravosi, che garantisce la precisione del punto morto inferiore e la stabilità nel processo di stampaggio.

7. Dispositivo di lubrificazione a olio sottile con grande volume d'olio, che elimina efficacemente il calore generato durante il funzionamento, per garantire la stabilità dell'intera macchina con precisione del punto morto.

8. Dispositivo di bilanciamento statico di tipo airbag, per garantire un funzionamento regolare e nella regolazione dell'altezza dello stampo delle parti di trasmissione dell'usura del controllo efficace, migliorare il meccanismo di regolazione dello stampo.

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