Discussione approfondita del principio di taglio e della tendenza allo sviluppo tecnico della pressa di precisione a ginocchiera ad alta velocità

Questo articolo discuterà in modo approfondito la struttura meccanica, il sistema di controllo, il principio di taglio e l'andamento dello sviluppo tecnico della ginocchierapressa di precisione ad alta velocità dal punto di vista della tecnologia ingegneristica e fornire ai lettori casi reali e confronti delle prestazioni.Descriveremo nel dettaglio la struttura interna e il principio di funzionamento di questa pressa ad alta velocità, nonché i suoi vantaggi e limiti nelle applicazioni industriali, sperando di fornire informazioni davvero utili per chi studia e utilizza questo tipo di apparecchiature.

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1. Struttura meccanica

La pressa di precisione ad alta velocità con giunto snodato è un tipo di attrezzatura meccanica simile alla pressa di tipo C, composta da corpo, piano di lavoro, cursore, telaio a ginocchiera, dispositivo di trasmissione forzata e sistema di controllo.Tra questi, la staffa a gomito è la parte centrale dell'attrezzatura, che svolge il ruolo di guidare lo slider avanti e indietro.La staffa oscillante è composta da un'asta oscillante del display e da una maniglia girevole.Durante il processo di pressatura viene realizzato il funzionamento del meccanismo a manovella, in modo che il cursore si muova verso il basso ed eserciti una forza.

Inoltre, la pressa di precisione a ginocchiera ad alta velocità è dotata anche di un set completo di sistemi di trasmissione idraulica, tra cui pompe idrauliche, motori idraulici, cilindri idraulici, serbatoi dell'olio, valvole idrauliche, manometri e controller.La funzione del sistema di trasmissione idraulica è fornire pressione e forza e controllare l'entità e la durata della pressione.Questo sistema gestisce processi di ciclo precisi come compensazione, regolazione e controllo automatico ed è ampiamente utilizzato nelle macchine da stampa ad alta velocità.

2. Sistema di controllo

La pressa di precisione ad alta velocità del tipo a ginocchiera ha un elevato grado di automazione e anche il sistema di controllo è molto importante.Il sistema di controllo dell'apparecchiatura comprende principalmente il sistema di controllo meccanico e il sistema di controllo elettrico.Il sistema di controllo della macchina controlla il movimento su e giù del cursore attraverso il funzionamento della staffa a ginocchiera, mentre il sistema di controllo elettrico controlla il tempo e il grado dell'azione.

Il sistema di controllo elettrico comprende principalmente il sistema di controllo PLC, il sistema di controllo del servomotore e il sistema di controllo numerico.Il sistema di controllo elettrico consente alla pressa ad alta velocità di ottenere un controllo preciso e un funzionamento regolare e queste funzioni sono tutte integrate per rendere la pressa ad alta velocità più flessibile e precisa rispetto ad altri tipi di apparecchiature.

3. Principio di taglio

La pressa di precisione a ginocchiera ad alta velocità è un dispositivo meccanico utilizzato principalmente per tagliare, pressare e formare lamiere sottili.Esercita una forza d'impatto ad alta velocità attraverso il cursore e ripete l'operazione rapida, che può trasformare il materiale metallico nella forma desiderata in modo preciso e accurato.I coltelli della pressa di precisione ad alta velocità a ginocchiera possono uscire rapidamente dall'area riservata del pezzo in lavorazione per completare il taglio e il morso, rendendo il piano di formatura più ordinato e preciso.Le applicazioni più comuni includono l'industria automobilistica, l'industria elettronica e la produzione, dove vengono utilizzati in vari modi.

4. Tendenza allo sviluppo tecnologico

Lo sviluppo tecnologico nel campo delle presse di precisione a ginocchiera ad alta velocità è molto rapido.Con il miglioramento del livello tecnologico e il cambiamento della domanda industriale, le presse di precisione a ginocchiera ad alta velocità stanno diventando costantemente più intelligenti e analitiche.La tendenza futura è l’uso di materiali avanzati e la produzione continua diretta di materiali di fabbricazione, in equilibrio tra specializzazione del prodotto e industrializzazione dei volumi.Le presse di precisione ad alta velocità del tipo a snodo si stanno sviluppando verso una maggiore capacità produttiva e un più elevato grado di automazione, tenendo conto anche della precisione e della qualità del prodotto.

5. Casi specifici e confronto delle prestazioni

Esistono molti casi di applicazione delle presse di precisione ad alta velocità del tipo a ginocchiera, ad esempio ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica per la produzione di parti automobilistiche (come cerniere delle portiere e file di coperchi del motore) e stampi in lamiera per la periferia del campo automobilistico.È anche ampiamente utilizzato in vari settori come la produzione elettronica, apparecchiature mediche, accessori per computer, accessori per telefoni cellulari, occhiali, orologi e orologi.Rispetto ad altri macchinari tradizionali (come punzonatrici e rettificatrici meccaniche), le presse di precisione a ginocchiera ad alta velocità hanno alta precisione, alta velocità, alto grado di automazione del processo e migliori prestazioni in termini di intelligenza.Tuttavia, rispetto ad altre attrezzature avanzate come i centri di lavoro a cinque assi e le macchine per il taglio laser, c’è ancora spazio per migliorare l’efficienza produttiva e la flessibilità delle presse di precisione ad alta velocità a ginocchiera.

In sintesi, la pressa di precisione a ginocchiera ad alta velocità è un'attrezzatura molto potente per la lavorazione dei metalli, ampiamente utilizzata in una varietà di settori manifatturieri.La sua struttura meccanica e il sistema di controllo gli conferiscono precisione e stabilità e hanno prestazioni eccellenti nel principio di taglio.Possiamo prevedere che la tendenza futura dello sviluppo di queste apparecchiature sarà l'alta velocità, l'intelligenza, la linea di produzione e la protezione dell'ambiente.

 


Orario di pubblicazione: 01-giu-2023